來(lái)源：中國(guó)合成樹脂網(wǎng) 2021-12-03 15:45:12
特殊化學(xué)品公司朗盛在其Krefeld-Uerdingen工廠新增了一條由科倍隆總包設(shè)計(jì)和交付的交鑰匙生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線主要用于尼龍6、尼龍66和PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）的共混改性造粒，幫助朗盛大幅提高現(xiàn)有產(chǎn)能。
科倍隆為朗盛設(shè)計(jì)的這條共混改性生產(chǎn)線涵蓋了從設(shè)計(jì)到調(diào)試全過(guò)程的完整交鑰匙方案。從現(xiàn)代化的原料加料，到輸送、混煉、造粒和篩分技術(shù)，科倍隆將該系統(tǒng)中的每一個(gè)流程步驟都進(jìn)行了無(wú)縫整合，并富有邏輯性地將其集成到一套系統(tǒng)中，為這套共混改性生產(chǎn)線的全自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。隨著非常短的設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程，生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力就可以得以充分發(fā)揮。
得益于科倍隆提供的智能共混改性工廠解決方案，朗盛能夠以大產(chǎn)能生產(chǎn)高品質(zhì)的尼龍改性產(chǎn)品并服務(wù)客戶。
此外，科倍隆為朗盛設(shè)計(jì)的這條生產(chǎn)線，充分優(yōu)化了工廠車間的空間布局，既減少了操作人員的步行距離，又確保了各個(gè)裝置和單體設(shè)備有充足的空間可以進(jìn)行操作和維護(hù)。
這套完整解決方案的每一個(gè)核心部件和單體設(shè)備都由科倍隆自己研發(fā)和加工制造的，其中包含一臺(tái)ZSK 92 Mc18高性能雙螺桿擠出機(jī)，它能達(dá)到18 Nm/cm3的超高比扭矩，在提高尼龍?jiān)鰪?qiáng)改性的產(chǎn)量上發(fā)揮了關(guān)鍵性的作用。這臺(tái)ZSK雙螺桿擠出機(jī)還配置了ZS-B雙螺桿側(cè)喂料機(jī)和ZS-EG側(cè)向脫揮裝置?？票堵∵€為此開發(fā)了專門用于尼龍改性的SK92機(jī)頭。通過(guò)其智能的加熱/冷卻功能，實(shí)現(xiàn)了非常均勻的溫度分布，即使在高產(chǎn)量的情況下，料條也可以在整個(gè)機(jī)頭寬度上完全均勻地?cái)D出，避免打卷和斷條。優(yōu)化的幾何流道可以溫和地?cái)D出改性后的尼龍熔體，降低擠出過(guò)程中的溫升，進(jìn)而改善最終的共混改性品質(zhì)。
在新的SK92設(shè)計(jì)中，只需要幾個(gè)簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作，就可以輕松且快速地更換機(jī)頭模板?？票堵∏辛＜夹g(shù)公司所提供的全自動(dòng)拉條切粒系統(tǒng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行做出了非常重要的貢獻(xiàn)。它能夠自動(dòng)牽引擠出機(jī)的料條經(jīng)過(guò)冷卻水槽和下游的傳送帶送到SP700 HD切粒機(jī)的進(jìn)料口。由于自動(dòng)化的牽條和斷條再接，整個(gè)開車過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。這樣，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒有損耗，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)中斷。
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