來源： 2024-04-19 10:59:54
巴斯夫、SABIC和林德公司開設了世界上第一個大型電加熱蒸汽裂解裝置示范工廠。經過三年的開發(fā)、設計和建設工作，示范工廠現(xiàn)已準備好在德國路德維希港的巴斯夫一體化工廠開始正常運營。2021年3月，三家公司簽署了一項聯(lián)合協(xié)議，開發(fā)和演示電加熱蒸汽裂解裝置解決方案。
蒸汽裂解裝置在基礎化學品的生產中發(fā)揮著核心作用，需要大量的能量將碳氫化合物分解為烯烴和芳烴。通常，該反應在約850℃的溫度下進行。到目前為止，高溫是通過使用傳統(tǒng)燃料達到的。該示范工廠旨在證明使用電力作為熱源連續(xù)生產烯烴是可能的。通過使用可再生能源的電力，與當今常用的技術相比，這項新技術有可能將化學工業(yè)中能源最密集的生產過程之一的二氧化碳排放量減少至少90%。
該示范工廠利用飽和烴原料生產乙烯、丙烯等烯烴，可能還有高級烯烴，已完全集成到路德維希港現(xiàn)有的蒸汽裂解裝置中。即將進行的操作的目標是收集有關商業(yè)操作條件下材料行為和過程的數(shù)據(jù)和經驗，以便最終將這項創(chuàng)新技術開發(fā)到工業(yè)市場成熟度。在兩個獨立的示范爐中，將測試兩種不同的加熱概念。其中一個利用電流直接加熱，另一個則使用加熱元件的輻射熱進行間接加熱。兩個電加熱爐每小時總共處理約4噸碳氫化合物原料，消耗6兆瓦的可再生能源。
為了支持新型熔爐技術的開發(fā)，德國聯(lián)邦經濟事務和氣候行動部在其“工業(yè)脫碳”資助計劃下為該項目撥款1480萬歐元。該計劃支持德國能源密集型產業(yè)努力實現(xiàn)碳中和。
巴斯夫執(zhí)行董事會主席Martin Brudermüller博士表示：“隨著電加熱蒸汽裂解裝置的發(fā)展，我們掌握了一項關鍵技術，這項技術將有助于大幅減少化工行業(yè)的溫室氣體排放。我們與合作伙伴SABIC和林德公司一起取得了這一成功，我感到非常自豪和高興。位于路德維希港的示范工廠將為我們在這項技術的工業(yè)應用的最后一步提供寶貴的經驗。”。
SABIC首席執(zhí)行官Abdulrahman Al Fageeh表示：“電加熱蒸汽裂解裝置的技術對全球石化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有巨大潛力。它可以證明可再生電力在更高效、低排放的化學加工中可以發(fā)揮的作用。通過密切合作、團隊合作、知識產權開發(fā)和全面推進最佳技術解決方案，SABIC、巴斯夫和林德團隊將該項目帶到了這個關鍵階段。我們很榮幸能夠慶祝集體行動在邁向循環(huán)碳經濟的道路上所發(fā)揮的力量。”
林德公司首席執(zhí)行官Jürgen Nowicki表示：“我們的共同目標是證明石化行業(yè)電氣化以及用可持續(xù)發(fā)電來運行蒸汽裂解裝置是可能的。這一杰出的聯(lián)合項目是我們共同開發(fā)突破性技術的重要證明，這些技術將推動我們邁向二氧化碳凈零排放和氣候中和工業(yè)。”
基于三方合作開發(fā)新技術的綜合知識和知識產權，位于路德維希港的示范裝置將由巴斯夫運營。林德負責工廠的設計、采購和建設。林德未來將以新商標STARBRIDGE?把開發(fā)的技術商業(yè)化，使石化行業(yè)通過取代傳統(tǒng)燃燒技術實現(xiàn)脫碳。
來源：SABIC
京公網(wǎng)安備11010202009511號 京ICP備12032208號
