4月10日，從大慶石化公司新產(chǎn)品研究與技術(shù)服務(wù)中心獲悉，該公司生產(chǎn)的涂覆級(jí)低密度聚乙烯(PE)專用樹(shù)脂19G改進(jìn)產(chǎn)品得到用戶一致好評(píng)和高度認(rèn)可。該產(chǎn)品的研發(fā)成功突破了高溫高壓嚴(yán)苛條件下管式法生產(chǎn)工業(yè)化瓶頸，進(jìn)一步優(yōu)化了聚烯烴新產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，推動(dòng)了高端高附加值專用樹(shù)脂自主研發(fā)進(jìn)程。

　　據(jù)了解，國(guó)內(nèi)主流的涂覆級(jí)低密度聚乙烯專用料采用釜式法工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品成本高、生產(chǎn)裝置少，不能滿足日益增加的涂覆市場(chǎng)要求。中國(guó)石油現(xiàn)有高壓低密度聚乙烯裝置均為管式工藝，常規(guī)生產(chǎn)的通用料附加值低，亟需自主技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)高端聚烯烴產(chǎn)品。

　　石油化工研究院大慶化工研究中心高級(jí)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理王文燕介紹，大慶石化公司的高壓低密度聚乙烯裝置是全國(guó)首套采用管式法生產(chǎn)高端淋膜涂覆專用產(chǎn)品的裝置，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，聚合條件苛刻，反應(yīng)溫度260℃~320℃，反應(yīng)壓力230~280MPa，全流程連鎖控制點(diǎn)200余個(gè)?，F(xiàn)有裝置在穩(wěn)態(tài)高負(fù)荷生產(chǎn)條件下，可調(diào)整范圍極窄，聚合工藝調(diào)整難度極大。

　　石油化工研究院大慶中心低密度聚乙烯研發(fā)團(tuán)隊(duì)與大慶石化公司高壓車間、華東化工銷售公司技術(shù)人員密切配合，組建產(chǎn)研銷一體化創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，致力于高壓工藝研究及高端高附加值新產(chǎn)品研發(fā)，向高壓裝置嚴(yán)苛操作條件禁區(qū)發(fā)起創(chuàng)新挑戰(zhàn)。

　　創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)依托大慶石化公司兩套高壓低密度聚乙烯裝置，創(chuàng)新建立了裝置矯正參數(shù)體系，實(shí)現(xiàn)自由基模擬理論計(jì)算與裝置操作參數(shù)定量關(guān)聯(lián)，提升產(chǎn)品核心指標(biāo)控制能力，構(gòu)建裝置優(yōu)化控制集成平臺(tái)。

　　“我們還結(jié)合建立的裝置矯正參數(shù)體系考察進(jìn)料方式，構(gòu)建氧氣引發(fā)溫度敏感區(qū)段與單體協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短支鏈拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)調(diào)控方案，突破了管式法低密度聚乙烯涂覆專用樹(shù)脂生產(chǎn)工業(yè)化瓶頸，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)高熔體產(chǎn)品在高壓聚乙烯裝置的穩(wěn)態(tài)操控?！蓖跷难嗾f(shuō)。

　　創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的“分區(qū)段多手段差異化調(diào)節(jié)引發(fā)劑”工藝優(yōu)化方案，在高溫高壓嚴(yán)苛條件下，突破了以往單一升降溫度調(diào)控手段，采用工藝聯(lián)控方式，實(shí)現(xiàn)低密度聚乙烯分子鏈有效增長(zhǎng)，改善了加工過(guò)程低聚物揮發(fā)。

　　該工藝的成功改進(jìn)，不僅使產(chǎn)品具有韌性好、黏合力強(qiáng)、成膜均勻、衛(wèi)生性好等優(yōu)點(diǎn)，而且在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)采用管式工藝生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度涂覆級(jí)專用樹(shù)脂，在滿足加工需要的前提下，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)能。該工藝可進(jìn)一步在國(guó)內(nèi)高壓聚乙烯生產(chǎn)裝置推廣應(yīng)用，助力煉化企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)高端專用料，應(yīng)用前景廣闊。

　　據(jù)了解，目前該改進(jìn)料正在向華東地區(qū)、西南地區(qū)運(yùn)輸，開(kāi)展加工試用。2021年涂覆級(jí)專用樹(shù)脂19G累計(jì)生產(chǎn)逾12000噸，取得經(jīng)濟(jì)效益3400多萬(wàn)元。